Preimpregnat epoxi

Per què escollir-nos

Àmplia zona de fàbrica
La fàbrica de resina es troba a Xangai, amb més de 15 hectàrees d'edificis de fàbriques i reserves de terres, amb més de 300 treballadors tècnics i més de 500 empleats. La fàbrica DFPA es troba al nord-est de la Xina, amb 20 acres d'edificis de fàbriques i reserves de terreny, més de 200 tècnics i més de 300 empleats.

 

Garantia de qualitat
Disposem d'un sistema de gestió de qualitat complet i equips de producció automatitzats. Tot el procés de producció funciona sota el sistema de gestió de qualitat ISO9001. I tenim GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 i GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 certificats.

 

Productes rics
La nostra empresa produeix principalment resina epoxi per a recobriments, resina epoxi per a electrònica, adhesius de resina epoxi, resina epoxi per a la generació d'energia eòlica, productes intermedis de pesticides, etc. I la resina epoxi s'utilitza àmpliament en diversos tipus de recobriments, envasos electrònics, adhesius, compost d'energia eòlica. materials i altres camps.

 

Rica experiència
La nostra empresa es va fundar l'any 1999 i fa més de 20 anys que treballa en el camp dels productes químics de resines. Actualment, pot produir més de 5,000 tones de nous intermedis pesticides cada any; i l'empresa compta amb els laboratoris més avançats.

 
Què és Epoxy Preg?

El preimpregnat epoxi és un material compost format per fibres de reforç preimpregnades amb una resina epoxi. El terme "preimpregnat" prové del procés de "preparació" del reforç curant parcialment la resina de manera que quedi pegajosa però no estigui totalment fixada. Això permet tallar, donar forma i col·locar el preimpregnat en un motlle o laminat amb precisió i facilitat.

 

Avantatges de l'epoxi preimpregnat
 

Rendiment mecànic sense igual:La seva senzilla relació entre fibra i resina optimitzada proporciona les millors propietats mecàniques en el pes més lleuger per a un disseny o fabricació compost. Els preimpregnats ofereixen exactament això.

 

Solidesa del procés:Els preimpregnats proporcionen un processament molt més net i fàcil des del tall de capes fins al desemmotllament. El tall net i fàcil de les capes preimpregnades dóna com a resultat formes de capes amb precisió que després es col·loquen fàcilment a les superfícies del motlle. Ja no hi ha un embolic de resina enganxós que surt dels guants mentre intenteu col·locar grans capes de superfícies complexes mentre manipuleu raspalls o escombretes. Ja no hi ha ni tan sols barreja de resina, no hi ha temps de treball fins al mínim per preocupar-se, cap sistema complicat de línies d'alimentació de resina, no us preocupeu si l'adhesiu en aerosol afectarà l'acabat superficial d'una peça. La llista és gairebé infinita pel que fa a la reducció de les hores de treball, els temps de tacte i l'eficiència dels processos de fabricació de compostos.

 

Repetibilitat i uniformitat inigualables:La robustesa i la consistència del procés s'uneixen en la fabricació eficaç de peces repetibles d'alta qualitat. Els preimpregnats mitiguen la variació del procés, ja que s'optimitzen amb característiques com ara l'adherència, el gruix de la capa curada i una capacitat de debulking que faciliten fins i tot els laminats més complicats. Els preimpregnats són consistents, només cal que estireu el suport de les capes tallades i col·loqueu-lo al motlle, adaptant la capa al motlle segons sigui necessari. Un cop finalitzada la posada, el procés d'envasat i curat és molt menys complicat que el d'un procés d'infusió.

 

Co-cura > Cura secundària:Un gran avantatge d'utilitzar preimpregnats en compostos rau en la capacitat de curar conjuntament molts aspectes d'un laminat compost d'una sola vegada. El cocurat s'afegeix a la capacitat d'alt rendiment perquè els laminats cocurats comparteixen enllaços més forts que els dels enllaços secundaris. Productes com els adhesius de pel·lícula permeten que els compostos adherits al nucli es facin en un sol curs de curat amb les capes de teixit preimpregnat. A més, es poden unir peces de nucli grans mitjançant pel·lícules sintàctiques, es pot afegir protecció contra la llum a la superfície dels materials conductors i es poden utilitzar altres adhesius de pel·lícula per proporcionar un acabat superficial de més qualitat. En resum, moltes de les deficiències de la infusió al buit i de la disposició tradicional es simplifiquen amb productes preimpregnats.

 

Coneixements bàsics d'Epoxy Preg

 

 

"Preimpregnat" és una terminologia àmplia en la fabricació de compostos que s'utilitza per descriure teixits que estan preimpregnats amb un sistema de resina mixta totalment curable durant la fabricació. Els preimpregnats sovint es consideren el sistema més avançat de fabricació de compostos. Simplement afegint un motlle, calor i pressió, l'ús de teixits preimpregnats elimina pràcticament la variació del procés que es troba en els processos tradicionals d'infusió o infusió al buit. Com a resultat, els preimpregnats han revolucionat la fabricació de compostos tal com la coneixem i sovint es trien per aconseguir les característiques de rendiment més altes en estructures reforçades amb fibra.

La fibra de carboni, el kevlar i la fibra de vidre són els teixits més utilitzats en els compostos reforçats preimpregnats. Històricament, l'ús més popular dels preimpregnats eren les aplicacions aeroespacials i d'aviació. A mesura que la tecnologia ha avançat, els teixits preimpregnats són ara més assequibles i han trobat un valor de mercat addicional en aplicacions d'alt rendiment de fabricació d'automòbils i curses, nàutica, articles esportius i fins i tot construcció.

Els preimpregnats són una combinació calculada de teixit de reforç combinat amb un sistema de resina semicurada que sovint es basa en epoxi. Aquesta matriu, una relació de pes calculada per a preimpregnats, és responsable d'aconseguir les característiques de rendiment lleuger en un laminat compost. Els preimpregnats poden assolir una proporció tan baixa com el 35% de resina, cosa inaudita amb cap altre mètode de col·locació.

La selecció bàsica de preimpregnats es basa en característiques com ara la fibra, la mida del estopa i la selecció de teixits, totes característiques similars a les dels teixits tradicionals. Els preimpregnats sovint vindran amb un "gruix de la capa curada" i una densitat definits, a més de proporcionar la relació precisa entre fibra i resina. La resina afegida al teixit també es duplica per fer que els processos de col·locació siguin molt més eficaços, ja que tenen una adherència per fer que la disposició sigui més eficaç.

Com que les resines dels preimpregnats flueixen i es curen d'una manera diferent a la infusió o els mètodes tradicionals de col·locació, requereixen pressió i calor per a la curació. Un cop s'ha completat una col·locació de teixits preimpregnats, s'ha de curar mitjançant una combinació de calor i buit. Sovint es coneix com un cicle de curació realitzat dins d'un forn o un autoclau. Per a laminats complexos, un autoclau, com una olla a pressió gran, proporciona una pressió molt més enllà del només buit. Els preimpregnats epoxi generals es curen habitualment entre 250F i 350F.

 

Materials Used for Epoxy Flooring

 

Com funciona Epoxy Preg?

El teixit preimpregnat de Fiber Glast s'enviarà entre dues capes de tela de suport. Aquest drap evita que el preimpregnat s'enganxi. Pelar el suport protector és fàcil i el material està immediatament llest per a la col·locació.

Per curar completament el preimpregnat, cal calor i pressió. Tot i que la pressió es podria aconseguir amb una premsa, el mètode més típic és l'envasat al buit. Després de col·locar la peça, s'ha d'envasar al buit amb tots els elements habituals: una bossa per subjectar el buit, pelar la capa perquè la bossa no s'enganxi a la peça i un drap de purga/respirador per absorbir l'excés de resina.

L'entorn de curat ideal seria un autoclau que tingui controls de temperatura i pressió, tot i que els preimpregnats solen curar-se d'una altra manera.

Els requisits de calor generalment requereixen un forn per controlar l'augment, la baixada de la temperatura i mantenir una temperatura uniforme i controlada durant la durada recomanada. Els forns utilitzats per curar compostos no s'han d'utilitzar mai per cuinar aliments, ja que s'alliberaran contaminants.

Les làmpades de calor es poden utilitzar per crear prou calor, però la prova i l'error associats amb el control de la temperatura provocaran problemes.

 

Com s'utilitza Epoxy Preg

 

 

Primer, prepareu el vostre motlle com ho farieu habitualment. Per obtenir una peça acabada brillant, és necessari disposar d'un motlle impecable que s'hagi encerat i recobert amb PVA. El preimpregnat es subministra entre dos fulls de suport que s'han de treure abans de col·locar el teixit al motlle. Com que la superfície preimpregnada és molt enganxosa, cal col·locar el material amb cura al motlle. A diferència d'un teixit sec en una laminació manual, no podeu reposicionar el preimpregnat sense arreglar l'alliberament del motlle. El reposicionament farà pujar el PVA. Podeu continuar col·locant capes unes sobre les altres fins a un gruix total d'un quart de polzada alhora.

El preimpregnat està parcialment curat, el que significa que està en fase B. Es pot retallar, plegar i formar amb un ganivet o unes tisores. El preimpregnat es maneja molt fàcilment i, a causa de la seva adherència, quedarà fermament al vostre motlle. És possible que encara tingueu talls o plecs d'alleujament per afrontar-los com ho faríeu amb un teixit sec.

Després de col·locar les capes al motlle, el preimpregnat s'ha de comprimir per permetre l'adhesió, per eliminar l'aire atrapat entre les capes i per extreure l'excés de resina. Tot i que hi haurà molt poc excés, la resina es farà més fina a mesura que augmenta la temperatura i hi haurà un flux de resina abans d'una curació completa de la resina.

La compressió necessària es pot aconseguir amb una premsa, però tret que la peça sigui perfectament plana, una premsa no és una opció. En conseqüència, la peça s'envasa generalment al buit.

Amb el teixit preimpregnat, hi ha un avantatge de tenir molt de temps per construir la bossa i preparar la peça per al forn. No estàs lluitant contra la vida útil natural de la resina. Tanmateix, com més capes hàgiu posat, més probable és que hi hagi aire atrapat entre les capes. Realment hauríeu d'haver perfeccionat la vostra tècnica d'envasat al buit abans de posar diverses capes de preimpregnat per a un sol curat.

Un gran avantatge dels preimpregnats és que, després de curar i refredar, es poden col·locar capes addicionals a la peça sense raspallar-se ni preparar la superfície addicional. De nou, es poden col·locar fins a un quart de polzada alhora amb la mateixa consideració de no atrapar aire entre capes.

Un cop finalitzada la col·locació, la bossa de buit està construïda i segellada, i ja esteu preparat per treure el buit i començar el cicle de calor. Hi ha tres cicles de curació recomanats per als preimpregnats de Fiber Glast i tots produiran propietats similars.

Tots els cicles de curat comencen amb una pujada de temperatura i acaben amb una baixada. La diferència és la temperatura objectiu i el temps necessari per a una curació completa. Augmenteu sempre a una velocitat de no més de 5 graus F per minut fins que s'assoleixi la temperatura objectiu. Mantingueu la temperatura objectiu durant tot el cicle de curació i, a continuació, baixeu a una velocitat inferior a 5 graus F per minut fins a almenys 150 graus F abans de treure del forn.

Deixeu que la peça es refredi a temperatura ambient, traieu els materials d'envasat al buit i allibereu la peça del motlle. La teva part s'ha de curar completament i es pot posar en servei immediat.

Hi ha diverses consideracions a l'hora de determinar la quantitat de temps i calor a utilitzar. En primer lloc, si no tens pressa, planeja baixar la temperatura i fer-te molt de temps. Podeu deixar la peça a la calor fins a 24 hores sense cap risc de danyar la peça. No podeu "excés de cuinar" el vostre preimpregnat. Tanmateix, podeu "cuinar-lo poc".

En segon lloc, quan determineu la vostra temperatura i cicle de curació, tingueu en compte la massa i la conductivitat del vostre motlle. Si és un metall prim (poca massa i conductor), s'escalfarà ràpidament i no interferirà amb el cicle de curat. Si és de fibra de vidre gruixuda (massa alta i no conductora), trigarà una estona a escalfar-se i voldreu estar al costat conservador del temps i la temperatura.

 

Hi ha diversos avantatges d'utilitzar un preimpregnat epoxi en lloc d'utilitzar la disposició manual tradicional
1

Propietats de màxima resistència.En una disposició manual, és difícil aconseguir un contingut de resina del 50%. Això significa que el pes del laminat acabat és d'un 50% de teixit i un 50% de resina. Els laminats manuals típics, fins i tot quan s'envasen al buit, acaben amb una quantitat significativa d'excés de resina. L'excés de resina augmenta la fragilitat i redueix les propietats generals. D'altra banda, la majoria de preimpregnats contenen al voltant d'un 35% de resina. Això és ideal per a les màximes propietats de curat i generalment impossible d'aconseguir amb la laminació manual normal.

2

Uniformitat i repetibilitat de les peces.Sense els inconvenients de les tècniques de laminació humana, no hi haurà zones riques en resina ni punts secs. El gruix serà uniforme i cada part que surti del motlle té una probabilitat teòrica de ser idèntica. Encara hi ha un marge d'error en les tècniques d'envasat al buit, manipulació, etc., però els preimpregnats redueixen aquests problemes de manera significativa.

3

Menys embolic i menys residus.Els preimpregnats sagnaran l'excés de resina durant el procés de curat, però tots els excessos de la disposició manual (tasses de resina, corrons desordenats, degoteig) ja no són un problema. A més, els preimpregnats de Fiber Glast es manipulen a temperatura ambient perquè no estiguis lluitant contra un rellotge intentant evitar que la resina s'instal·li abans d'estar preparat.

4

Menys temps de curat.Un cop finalitzat el cicle de curat per calor, la peça està a punt per al servei. No cal esperar les 48 hores estàndard per permetre una curació completa com en una laminació manual típica.

5

Millors cosmètics.La preparació del motlle i l'alliberament del motlle encara són necessaris i afectaran directament els cosmètics de la peça igual que un laminat manual. Tanmateix, els preimpregnats de Fiber Glast eliminen pràcticament les bombolles d'aire i s'aconsegueix més fàcilment una superfície llisa i brillant.

 

Tipus de fabricació de preimpregnats epoxi

Hi ha dos tipus principals de procés de preimpregnat epoxi, tal com es descriu aquí:
Dip de dissolvent
En el mètode de preimpregnat per immersió en dissolvent, la resina es dissol en un bany de dissolvent i el teixit de reforç es submergeix a la solució de resina. A continuació, s'evapora el dissolvent del preimpregnat mitjançant un forn d'assecat. Amb aquest procés només es poden produir preimpregnats de teixit.

Hot Melt
En el mètode de preimpregnació de fusió en calent, la pel·lícula de resina es col·loca sobre un material portador basat en fibra, abans que tots dos materials es passin entre rodets escalfats. Això transfereix la resina al material portador i obliga la resina a impregnar les fibres del portador.

 

Certificacions
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

La nostra fàbrica

Des de l'establiment de la primera línia de producció l'any 1999, fa més de 20 anys que treballa en el camp de la indústria química de la resina. En l'actualitat Al mateix temps, es poden produir més de 5,000 tones de nous productes intermedis plaguicides cada any. Al mateix temps, la companyia compta amb laboratoris avançats i coopera amb les principals universitats per continuar invertint en nous materials i noves tecnologies.

 

product-1-1
product-800-526

 

PMF

P: Quina diferència hi ha entre preimpregnat i epoxi?

R: "Preimpregnat" és el terme comú per a un teixit de reforç que s'ha preimpregnat amb un sistema de resina. Aquest sistema de resines (normalment epoxi) ja inclou l'agent de curat adequat. Com a resultat, el preimpregnat està llest per col·locar-se al motlle sense afegir-hi més resina.

P: Quant de temps triga el preimpregnat a curar-se?

R: Els compostos fets amb 3M™ Preg 3832 es poden curar a temperatures d'entre 250 graus F i 300 graus F depenent dels requisits del servei. Cicle de curat recomanat: apliqueu 22 polzades de buit de mercuri (mínim) i 85 psi de pressió, rampa a 260 graus F a 10 ± 5 graus F per minut seguit d'una retenció de 2 hores a 260 graus F.

P: Com afectarà la humitat a la curació dels preimpregnats?

R: L'exposició a la humitat afecta tant la rapidesa amb què el preimpregnat descongelat envelleix químicament com el rendiment durant la curació [1,2]. Actualment no hi ha cap prova senzilla i fiable del sòl de producció per determinar quant pot haver-se degradat una làmina preimpregnada a causa de l'exposició a la temperatura i la humitat.

P: Quina resina s'utilitza en el preimpregnat?

A: Resines epoxi
La majoria dels preimpregnats de fibra d'aramida utilitzen resines epoxi que requereixen cicles d'alta temperatura/pressió per fluir, consolidar-se i curar. Això es fa normalment en un procés d'autoclau. Tanmateix, els preimpregnats amb altres classes de resines, per exemple, bismaleimides i polièsters, es fabriquen amb finalitats especials.

P: A quina temperatura es cura l'epoxi de fibra de carboni?

R: Al voltant de 100 graus
Com que el curat tindrà lloc al voltant dels 100 graus, és molt important utilitzar un agent d'alliberament que sigui efectiu a aquesta temperatura.

P: A quina temperatura s'ha d'emmagatzemar el preimpregnat?

R: Sempre es prefereix l'emmagatzematge de materials preimpregnats i en fase b en condicions de clima controlat. Condicions mínimes de transport i emmagatzematge recomanades: es recomana transportar i emmagatzemar els materials preimpregnats i en fase b en condicions on la temperatura mitjana de 24-hora no superi els 24 graus F (75 graus F).

P: L'alta humitat afecta la curació epoxi?

R: A més, la humitat de l'aire també pot provocar escuma de l'epoxi o provocar una reacció extrema i curar massa ràpidament. Els nivells d'humitat suggerits haurien de ser inferiors al 85%, idealment entre el 50-60%, durant tot el cicle de curat, i l'interval de temperatura suggerit per curar l'epoxi és d'entre 70-80F.

P: Per què s'utilitza la resina epoxi en els compostos?

R: Avantatges dels compostos epoxi
En aplicacions on minimitzar el pes és important, la seva excel·lent relació força-pes els fa ideals. També són coneguts per la seva resistència a la corrosió, flexibilitat de disseny i durabilitat. A més, els compostos epoxi ofereixen diversos beneficis ambientals.

P: Com s'han d'emmagatzemar els preimpregnats?

R: El preimpregnat romandrà químicament dins de la vida útil fins a 18 mesos a -18 graus . Quan no s'utilitzi, el preimpregnat s'ha d'emmagatzemar a -5 graus o menys per maximitzar la vida útil. En emmagatzematge congelat, el preimpregnat s'ha de tancar hermèticament a la seva funda de plàstic i a la caixa o emmagatzematge original.

P: Quina és la vida d'emmagatzematge típica del material preimpregnat?

R: Per als materials preimpregnats, la vida útil general és el primer any. Després d'un any o després de la caducitat inicial, alguns teixits i preimpregnats es poden tornar a provar pel seu rendiment en comparació amb les seves especificacions de rendiment originals i característiques d'unió.

P: Quina diferència hi ha entre la fibra de carboni preimpregnada i la humida?

R: La fibra de carboni preimpregnada té diversos avantatges respecte a la fibra de carboni humida, com ara: una proporció més alta de fibra a resina, donant lloc a millors propietats mecàniques i un pes més lleuger. Un millor control sobre el contingut i la distribució de la resina, donant lloc a una qualitat i un rendiment constants.

P: Quin és el procés de preparació preimpregnada?

R: El procés de preparació preimpregnada consisteix a col·locar a mà capes de reforç impregnat de resina o altres materials de reforç en una posició precisa. Els treballadors manipulen manualment les capes individuals i les col·loquen en posició sobre un motlle sense deixar bosses d'aire entre cada capa.

P: Quina resina s'utilitza en el preimpregnat?

A: Resines epoxi
La majoria dels preimpregnats de fibra d'aramida utilitzen resines epoxi que requereixen cicles d'alta temperatura/pressió per fluir, consolidar-se i curar. Això es fa normalment en un procés d'autoclau. Tanmateix, els preimpregnats amb altres classes de resines, per exemple, bismaleimides i polièsters, es fabriquen amb finalitats especials.

P: Quins són els principals avantatges d'utilitzar preimpregnats?

R: Els principals avantatges d'utilitzar preimpregnats s'enumeren a continuació:
Facilitat d'ús.
Baix contingut de buits.
Bona resistència a la fatiga.
Control del gruix del laminat.
Bona resistència al medi ambient i a la corrosió.
Control de la fracció de volum de fibra.
Procés net.
Millor conformitat i qualitat.

P: Quin és el mètode de producció del preimpregnat?

R: En el mètode de preimpregnació de fusió en calent, la pel·lícula de resina es col·loca sobre un material portador basat en fibra, abans que tots dos materials es passin entre corrons escalfats. Això transfereix la resina al material portador i obliga la resina a impregnar les fibres del portador.

P: Quines tècniques de fabricació utilitzen el preimpregnat com a matèria primera?

R: El preimpregnat és el material de partida en la fabricació de la majoria d'estructures d'avions compostes, tot i que hi ha un interès creixent en la infusió de resina i altres processos no preimpregnats.

P: Quina és la resina del preimpregnat?

R: Molts preimpregnats es basen en resina epoxi o fenòlica, però es poden utilitzar molts termoestables, inclosos materials d'alta tecnologia com la poliimida.

P: On s'utilitza el preimpregnat?

R: Els preimpregnats de fibra de carboni s'han utilitzat als perfils aerodinàmics de la flota d'Airbus durant més de 20 anys. L'ús del preimpregnat a la indústria de l'automòbil s'utilitza en quantitats relativament limitades en comparació amb altres tècniques com ara la col·locació de cintes automatitzada i la col·locació automatitzada de fibres.

P: Quines són les característiques del preimpregnat?

R: La selecció bàsica de preimpregnats es basa en característiques com ara la fibra, la mida del estopa i la selecció de teixits, totes elles similars a les dels teixits tradicionals. Els preimpregnats sovint vindran amb un "gruix de la capa curada" i una densitat definits, a més de proporcionar la relació precisa entre fibra i resina.

P: Quines són les especificacions del preimpregnat?

R: Els compostos fets amb 3M™ Preg 3832 es poden curar a temperatures d'entre 250 graus F i 300 graus F depenent dels requisits del servei. Cicle de curat recomanat: apliqueu 22 polzades de buit de mercuri (mínim) i 85 psi de pressió, rampa a 260 graus F a 10 ± 5 graus F per minut seguit d'una retenció de 2 hores a 260 graus F.

Som fabricants i proveïdors professionals de preimpregnats epoxi a la Xina, especialitzats en oferir productes d'alta qualitat a baix preu. Us donem la benvinguda a comprar preimpregnats epoxi personalitzats fets a la Xina aquí des de la nostra fàbrica.

Casa

Telèfon

Correu electrònic

Investigació

bossa